噪聲源組成
1.1冷(lěng)卻塔上(shàng)端風(fēng)機(jī)運轉時(sh₩γí)的(de)出風(fēng)口氣流噪聲（主要(yào)噪聲源）；
1.2冷(lěng)卻塔上(shàng)端風(fēng)機(jī)電(diànγ≤)機(jī)運轉産生(shēng)的(de)機(jī)械噪聲（次要(yào)↔₹₽噪聲源）；
1.3冷(lěng)卻塔塔體(tǐ)內(nèi)産生(shēng₽π↑)的(de)淋水(shuǐ)噪聲（次要(yào)噪聲源）；
噪聲控制(zhì)技(jì)術(shù)措 ₹施
2.1設計(jì)原則
噪聲源根據其傳聲機(jī)理(lǐ)主要(yào)分(fēn)為(wèi♦ε↑)兩類：空(kōng)氣傳聲與固體(tǐ)傳聲。本項目中所需降噪治¶" 理(lǐ)的(de)冷(lěng)卻塔設備中"< ，影(yǐng)響外(wài)界聲環境的(de)主★ ↔₩要(yào)因素為(wèi)空(kōng)氣傳聲，因此本設計(j$≠ì)方案主要(yào)治理(lǐ)方向為(wèi)解決空(kōng)氣傳聲問"¶(wèn)題。而解決空(kōng)氣傳聲的(de)措施中，以吸聲、隔聲₽ε、消聲措施為(wèi)主要(yào)手段，故本↑∑<®項目中使用(yòng)的(de)主要(yào)降噪材料為(wèi)吸隔聲牆體(tǐ)、消聲器(qì$↓¶)等。
降噪措施要(yào)點：①在不(bù)影(yǐng)響設備正常∏✔>運行(xíng)的(de)前提下(xià)，滿足設備隔聲要(yà"π o)求；②在降噪設施內(nèi)滿足設備運行(xíng)時(׶↓€shí)的(de)正常通(tōng)風(fēng)與散熱(rè)；③降噪設≥&施應滿足設備的(de)正常檢修。
2.2治理(lǐ)措施
通(tōng)過對(duì)本項目的(de)噪聲分(fēn)析，依據國(guó)家(jiā)→↑相(xiàng)關的(de)标準及規定，我公司根據本項目噪聲源特性采取以下(xià) 'δ的(de)噪聲控制(zhì)技(jì)術(&"shù)：
1)對(duì)17台冷(lěng)卻塔設備四©ε周安裝吸隔聲牆體(tǐ)，其中兩側需要(yào)進風(fēn✔₩Ω®g)面，安裝雙層交錯(cuò)型通(tōng)風(fēng)式牆體(tǐ)，從(cóng)而↓π$形成進風(fēng)風(fēng)道(dào)≥✘，進風(fēng)風(fēng)道(dào)間(jiān)距0.7m，總進 ₽風(fēng)面積為(wèi)76.8㎡。雙牆交錯(cuò)安裝可(kě)以有(π≤¶∏yǒu)效阻止直射噪聲源對(duì)外(wài)界的(de)輻射，加強四周吸隔聲牆§←λ體(tǐ)綜合的(de)隔聲量。
2)在冷(lěng)卻塔設備上(shàng)方安裝出風(fēng)消聲器(qì)，設計( €←jì)消聲器(qì)為(wèi)阻型片式消聲δ≤✔€器(qì)，尺寸55.07m×4.51m×2.62m。消聲器(qì)消聲插片δ↑✘高(gāo)度1.2m，厚度0.1m，消聲插片片間(jiān)距0.115÷ m，總出風(fēng)面積為(wèi)132㎡。
降噪材料與工(gōng)藝
本項目中，降噪治理(lǐ)主體(tǐ)框架鋼結構采用(yòn≥÷g)100mm×50mm×3mm矩形管、50mm×50mm×2.5mm矩形管、L5¶δγ✔0mm×3mm角鋼構成，鋼材均采用(yòng)鍍鋅材料，工(gōng)藝采用(yòng)焊₽↕☆接連接固定，并與焊接處塗刷防鏽漆。
鋼結構框架固定，采用(yòng)矩形管通(tōng)±≈✘過與冷(lěng)卻塔機(jī)組基礎、現(xiàn)有(yǒu)地(dì)梁結構通(t >₩ōng)過膨脹螺栓連接固定，不(bù)破壞原有(yǒu)屋面的(de)防水(shuǐ)層。
本項目中新建吸隔聲牆體(tǐ)厚度100mm，結構為(wèi)0.5mm鍍鋅鋼闆+1<§∑×00mm厚隔音(yīn)棉（容重＞80K）+0.5¶λmm厚鍍鋅穿孔闆（雙面噴塑處理(lǐ)）組成。消'←δ聲插片厚度100mm，結構為(wèi)0.8mmγ'¥厚鋁穿孔闆+100mm厚吸音(yīn)棉（容重24K）+0.8mm厚鋁穿孔闆組成。
2.噪聲治理(lǐ)目标
滿足：3類或2類或1類标準
